影响色浆砂磨机工作功率和质量的关键因素如下：
　　1.磨珠的密度和硬度。
　　一般磨珠比重越大，冲量越大，研磨功率越大，砂磨机的接触部件(内筒、松动盘等)的磨损量越大，泥浆粘度与流量的匹配就变得很重要。低密度磨珠适用于低粘度泥浆，高密度磨珠适用于高粘度泥浆。理论上，磨珠硬度越高，磨粒磨损率越低。
　　2.磨珠的粒度和表面光亮度。
　　磨珠的大小决定了磨珠和材料的接触点数量。相同体积的小珠子接触点越多，理论上研磨功率越高。在研磨初始颗粒比较大的材料时，比如100微米的浆料，粒度较小的珠子可能没有用处，因为小珠子的冲量达不到研磨能量，此时应该选择粒度较大的珠子。
　　对于同类数据，磨损率与研磨介质的表观亮度成正比，因此需要对研磨介质进行润滑，以减少磨损率。在研磨破损材料的过程中，研磨珠也会有磨损，磨损的研磨珠很难分离到浆料中，影响商品质量，所以一般研磨珠的外观越亮越好。
　　3.冷却水温度对磨矿功率的影响。
　　冷却水温度是影响色浆砂磨机磨矿功率的重要因素之一。在运动条件下，研磨介质的机械能转化为热能，产生大量热量。随着温度的升高，被研磨物料会结块，产品颗粒质量下降。灵柴水的凹凸温度直接影响研磨室的工作温度，进而影响研磨功率。
　　4.研磨珠填充率对研磨功率的影响。
　　研磨介质填充率越高，研磨介质的接触频率越大，研磨能力越差，相同研磨时间内商品粒度越小。经过反复试验，80%-85%的灌装率是比较好的。当填充率大于85%时，就会出现“打珠”的场景，研磨室内温度升高，磨损量增加。
　　5.待研磨物料的流速。
　　在生产过程中应准确调整被研磨物料的流量。如果流速过快，商品的粒度会变粗，研磨腔内的压力和温度都会过高。如果流速太慢，输出功率就会很低。